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链板输送机的基本日常保养有哪些方法?
浏览: 发布日期:2018-08-15

  滚筒

  1) 焊缝处出现裂纹,应及时修 ,检测合格后方可使用;

  2) 包胶层老化龟裂,应及时更换包胶层;

  3) 滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂。如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。

  托辊

  库存应有备件,当转动不灵活或筒皮磨穿时,应及时更换。

  清扫器

  1) 清扫刮板露出高度低于20mm时,应及时调整或更换;

  2) 清扫刮板与胶带接触不良时,应调整至与滚筒母线均衡接触长度达85%以上。

  拉紧螺杆

  1) 拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘;

  2) 拉紧螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。
DTII固定带式输送机

  减速机

  1) 应经常检查减速机内的油量;

  2) 减速机应半年小修一次,两年大修一次。小修包括更换润滑油,检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外,还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换,特别是传动齿轮出现下列情况之一者,应做报废处理: a) 出现裂纹; b) 齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%; c) 一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%,其他级齿轮磨损达原齿厚的20%;

  3)更换减速机或其中部分齿轮,其润滑油运转500h 后,应再全部更换新油;

  4)对于长期连续工作的减速机,须三个月换油一次;若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃,须更换润滑油后再用。

  链板输送机的基本日常保养有以下几点:

  1、检查各链板的连接螺栓的紧固情况,若有松动应及时拧紧。

  2、注意检查内外链权与该链轮的联接情况,如有磨损或位置变动,应及时处理。

  3、需要注意链板输送机的减速机润滑情况,润滑油应符合油标尺刻度要求。

  4、检查链板输送机各运转部位的润滑情况,应按设备润滑“五定”标准,进行加注润滑。

  5、检查各部级检的紧固情况,若有松动应及时拧紧。

  6、链板输送机工作完之后对设备进行全面检查、清理和擦拭,并清理工作场地。

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